陶瓷厂面临订单碎片化困局

不知不觉中，陶瓷厂接到的订单正变得越来越少、越来越小、越来越慢……订单的碎片化，为企业的排产、仓储、物流、配送等带来了很大的麻烦，无论是工厂还是经销商都面临着系统再造、流程优化、硬件更新、管理升级的巨大挑战。

订单变少了。伴随着房地产的退潮，市场对瓷砖的需求大幅减少，尤其是自5月以来，瓷砖订单断崖式跳水。无论是B端还是C端、线上还是线下、大客户还是小客户，瓷砖订单都少了很多。企业能签下大订单的机会正变得越来越少，导致同期出货量大幅减少，排产计划出现大量空档，生产和采购计划被迫一次次变更。

订单变小了。无论是零售渠道还是工程渠道，无论是做了多年的大客户还是新开发的小客户，今年以来，大订单都在减少，与此同时，小订单和加急订单的占比却在增加。这样的变化，给企业生产管理带来了非常大的困难和挑战，企业整天忙于排产、生产、库存、配货、物流等环节，无形中增加了许多工作量。而熟悉瓷砖生产工艺的人都知道，瓷砖生产最讲究稳定，越稳定品质越有保障。频繁地转产，不但降低了生产效率，推高了生产成本，而且让工厂的品控变得越发艰难。

(图片来源：陶瓷信息-公众号，侵删)

瓷砖生产企业其SKU非常多，不同的规格、品类、花色、色号、等级，为企业的生产、销售、库存增加了相当大的难度。

订单的碎片化，让这种问题进一步凸显。无论是工厂还是经销商，往往是仓库里堆满了货，客户需要的花色却无法满足。

订单碎片化的另一标志是海运减少，汽运增加。瓷砖是重货产品，物流费用占比很高。过去，许多客户都喜欢走海运，一发就是几个柜，成本比汽运低很多。

近年来，随着订单越变越小，海运比例大幅降低，汽运占比逐年提升。

由于瓷砖的品类、花色太多，许多企业往往有几个生产基地、甚至几十个仓库，批量小、花色多，给工厂的物流、配货增加了相当大的工作量。

麻雀虽小，五脏俱全。订单碎片化，对于陶瓷企业和经销商而言，就是干得比过去更多，收益比过去却要少很多。订单无论大小，工厂、经销商所走的流程都是一样的。而订单越小，分摊的成本就越高，亏损的概率就越大。小订单的持续蔓延和普遍化，正在重构厂商之间的合作关系和运营模式。

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